鋁合金母線槽主要技術參數額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設計；另一種采用現行通用的單臂螺栓鎖緊設計，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強螺栓進行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規格螺栓規定力矩值。接頭器內也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當鎖緊力矩達到定值，螺栓的一個端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發生在母線槽安裝完畢后，需要檢查母線槽載流能力、IP防護等級，絕緣電阻。

符合GB7251.2、JB/T9662和JB/T10327等標準和行業標準的要求。外殼噴涂耐火涂料，發生火災時，在3~5分鐘內，涂料開始發泡、膨脹，形成隔熱層，有效地降低了熱量的傳遞,而且封閉了所有的通口,防止消防時水的進入而引起母線短路,保證正常供電。導體銅排纏繞云母帶，具有良好的耐高溫性能和耐燃燒性能，在常態下具有良好的柔軟性和介電性能。插孔處設計了安全防護擋板，只有防護擋板拉開時，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。外殼防護等級為IP66，根據系統需求，可在母線槽任意位置設置插接口，安裝快捷，分接方便，使用安全

采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，CMC-2500A 母線槽可做到電抗zui小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。母線槽電纜需要在現場進行分接，可靠性差，即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點，主要是需要向工廠定制，母線槽品牌，其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

組合上模分段設計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質量，同時便于上模的組裝與更換。(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價格，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產生較大壓痕，設計中我們確定臺肩圓角為R0.5。(4)下模體采用整體設計，既保證了各槽加工精度，也便于實現其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。

鋁合金母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩定下來的溫度減去環境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環境溫度，加速周圍設備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。母線槽可提供直線段母線槽的大長度為6m，其抗彎強度能滿足于標準ZBK36002-89的要求。母線槽內采用銅質導體，亦可根據客戶要求采用鋁質導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。本系列產品在火災發生時，仍能保證一定時間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場合和消防要求比較高的其他場合。